На високошвидкісній-багато{1}}колірній друкарській лінії тонкоплівковий субстрат, що зміщується навіть на частки міліметра між станціями, може перетворити повний тираж на забракований друк. У цій статті розглядається, як спеціальний вентилятор постійного струму 24–400 В, інтегрований у систему утримування всмоктування машини, допомагає під час друку зменшити зміщення підкладки та відходи матеріалу, що виникають із цього.
Завдання: повторювана проблема на прес-залі
У -високошвидкісному промисловому друку навіть незначне переміщення підкладки під час друку може призвести до вимірних втрат. Тонка плівка, яка піднімається на частки міліметра від поверхні друку, аркуш картону, який зміщується між кольоровими станціями, або гнучкий матеріал, який хвилюється під друкуючою голівкою - кожна з цих ситуацій може призвести до неправильного збігу, розмитої графіки та втрати матеріалу. Під час операцій із виконанням багато-або багато-кольорових завдань вартість цих збоїв швидко накопичується, як у вигляді відхиленого результату, так і у вигляді простою, необхідного для перезавантаження машини.
Це проблема, з якою стикаються покупці друкарського обладнання та інженери заводів у різних підкладках. Тонкі плівки, гнучкі пакувальні матеріали, картон і легкі аркуші по-різному реагують на зусилля, що виникають під час циклу друку. Складність полягає не лише у швидкості; це консистенція -, яка утримує підкладку рівною, стабільною та точно розташованою від першого відбитка до останнього. Якщо підкладка не тримається міцно, кожне наступне проходження кольору створює будь-яке початкове зміщення, і кінцевий результат відхиляється далі від запланованої реєстрації.
Рішення: індивідуальний потік повітря як стабілізуючий підхід
Одним із підходів, який виробники друкарських машин прийняли для вирішення цієї проблеми, є інтеграція спеціального вентилятора постійного струму у всмоктуючий стіл або систему утримання. Замість того, щоб покладатися на механічні затискачі чи клеї, повітродувка створює контрольований потік повітря під негативним{1}}тиском, який притягує підкладку донизу на поверхню для друку та утримує її на місці протягом усього циклу.
Принцип простий. Потік повітря під високим{1}}тиском, що проходить через перфорований стіл, створює рівномірне поле всмоктування під підкладкою. Коли підкладка прилягає до поверхні, ймовірність зміщення, підйому або хвилястості значно зменшується. Для багато{4}}кольорової реєстрації ця додаткова стабільність допомагає підтримувати вирівнювання між послідовними проходами, що, у свою чергу, підтримує більш чіткий друк і знижує кількість відхилених відбитків.
Компанія Wincend Technology (Shenzhen) Co., Ltd., виробник індивідуальних вентиляторів постійного струму, працювала з виробниками друкарського обладнання, щоб налаштувати вентилятори відповідно до конкретних вимог повітряного потоку та всмоктування окремих машин. Процес налаштування враховує розміри столу машини, схему розподілу всмоктування, робочу швидкість і типи підкладок, які, як очікується, оброблятиме - змінні, які суттєво відрізняються від одного преса до іншого.
Широкий діапазон напруг для різних архітектур машин
Помітною характеристикою повітродувок, які використовуються в цих програмах, є їх діапазон робочої напруги постійного струму 24–400 В. Цей широкий асортимент дозволяє адаптувати одну платформу повітродувки до друкарських машин із різними конфігураціями джерела живлення постійного струму, що є практичним міркуванням для будівельників, які обслуговують кілька сегментів ринку або які поступово модернізують свої лінійки машин з часом.
З точки зору покупця, повітродувка, яка працює в цьому діапазоні напруги, забезпечує гнучкість конструкції та інтеграції обладнання. Він підтримує плавне регулювання швидкості, що дозволяє налаштовувати силу всмоктування відповідно до підкладки та швидкості друку, а не фіксувати одну настройку. Висока ефективність у всьому діапазоні напруг є важливим фактором для машин, які працюють з тривалими виробничими циклами, а зниження електричного шуму може бути перевагою в середовищах, де чутливі системи зору або системи контролю працюють разом із друкарським обладнанням.
Чому персоналізація друкарського обладнання важлива
Налаштування є центральним питанням у цих програмах, оскільки друкарські машини суттєво відрізняються одна від одної. Широкоформатний-планшетний принтер, вузько-рулонна флексографська машина та аркушева-пакувальна лінія матимуть різні розміри столів, вимоги до повітряного потоку, вимоги до розподілу всмоктування та робочі швидкості. Стандартна повітродувка, вибрана з каталогу та адаптована на задній план, часто не може задовольнити всі ці вимоги одночасно.
Серед параметрів, які команда інженерів Wincend регулює під час налаштування, – тиск всмоктування, об’єм повітряного потоку, монтажна оболонка, орієнтація монтажу, рівні шуму та вібрації та робочий цикл. Машина, розроблена для безперервного виробництва, наприклад, потребуватиме повітродувки, розрахованої на безперервну роботу, тоді як машина з переривчастим-роботом може віддати перевагу нижчому шуму перед-безперервною роботою. Орієнтація монтажу може бути обмеженням у машинах із компактними розмірами, де повітродувка повинна розміщуватися в обмеженому просторі, не загороджуючи інші компоненти.
Цей рівень налаштування означає, що повітродувка налаштована для конкретної машини, а не вибрана загальна. Для покупця обладнання це означає систему утримування, яка більше відповідає фактичним умовам роботи машини - та меншу ймовірність того, що після встановлення з’являться перебої повітряного потоку або надмірна вібрація.
Крім друку: широке промислове застосування
У той час як додаток для друку демонструє цінність налаштованого повітряного потоку, ті самі базові вимоги - стабільне транспортування матеріалів, контрольоване всмоктування та надійна безперервна робота - з’являються в інших промислових процесах. Лінії нанесення покриттів і ламінування залежать від постійного натягу та площинності основи для досягнення рівномірної товщини покриття. Операції різання та-висікання виграють від матеріалу, який міцно утримується під час різання. Системи огляду та огляду вимагають, щоб підкладка проходила через зону огляду без тремтіння або зміщення, яке може спотворити вимірювання. Автоматизовані системи транспортування використовують контрольований потік повітря для переміщення або позиціонування матеріалів без механічного контакту.
У кожному з цих контекстів індивідуальна повітродувка постійного струму, налаштована відповідно до конкретних параметрів процесу, може сприяти більш узгодженій роботі з матеріалом і меншій кількості перерв у процесі. Загальною ниткою є те, що повітряний потік визначається програмою, а не навпаки.
Результат: що це означає для покупця
Для друкарських операцій, які інтегрували налаштовані повітродувки постійного струму у свої системи утримування всмоктування, отримані результати зосереджені на покращенні стабільності підкладки під час високо-швидкісного друку та зменшенні помилкової реєстрації та відходів матеріалу. Однак ці результати залежать від правильного підбору повітродувки до машини - момент, який підкреслює роль налаштування в процесі інтеграції. Добре-підібрана повітродувка не просто переміщує повітря; він переміщує потрібний об’єм повітря під потрібним тиском, у потрібне місце, протягом потрібного часу.
Для покупців обладнання, які оцінюють системи утримування, відповідні питання виходять за межі специфікацій повітряного потоку. Вони включають, як тиск всмоктування повітродувки та об’єм повітряного потоку узгоджуються з передбачуваними підкладками, чи відповідає конфігурація кріплення доступному простору, який робочий цикл вимагає застосування та як шум і вібрація будуть керовані в робочому середовищі. Взаємодія з виробником на ранній стадії процесу проектування чи закупівлі дозволяє визначити ці параметри до створення обладнання, що може зменшити ризик проблем інтеграції пізніше -, коли виправлення будуть набагато дорожчими.
